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    水泥頂管廠
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    擠水泥工藝的施工步驟

    2020-11-19

     擠水泥工藝的施工步驟:


       水泥管廠介紹油田擠水泥操作的幾個原則:在一口井中有多層段油層需擠水泥封堵時, 采用自下而上逐段封堵。如何分段需要根據該地區的經驗而定, 分段施工程序相同;每層段封堵后及時上提封隔器,到上部擠封層段的頂界以上, 座封試壓合格后繼續施工;當一口井最后一層封堵結束后,循環洗井, 即時起出擠水泥管柱, 并檢查油管是否清潔。然后下帶有普通牙輪鉆頭的清灰管柱。起出擠灰管柱和下清灰管柱的時間就是水泥在井底的凝固時間。在油田一般為6---8h為水泥候凝時間。一口井多層段施工時水泥的候凝時間相差不大。安裝地面擠水泥裝置,地面管線試壓,管線連接部位及擠水泥控制閥組壓力達 34.5MPa。丈量并連接油管柱,下擠水泥管柱及封隔器。


    定制水泥頂管

        水泥管廠在生產過程中應注意哪些問題?


        在這些作業中以擠炮眼為主, 都取得了較好的效果。水泥管廠通過擠水泥操作, 了解擠水泥時可以在低于或高于地層破裂壓力下進行。通常, 低于破裂壓力擠水泥是最常見的。只要井筒清潔,水泥漿就能以一定量注入到地層或井段, 也就實現了低壓擠水泥。 在這種條件下,濾液可以很容易地從水泥漿中濾出,脫水后的水泥封堵漏縫。


     


        低壓擠注只需要少量的水泥漿, 除非在這個過程中產生裂縫或開裂, 否則,全部水泥漿將不會擠入絕大多數地層。當需要高壓頂替水泥漿或有效地封堵低滲透地層, 在竄槽與射孔之間建立通道時, 可采用高于地層破裂壓力下擠水泥(高壓擠注)。水泥漿體積和濾失量的變化取決于裂縫的大小、水泥注入的深度、向周圍地層漏失的情況。分段擠水泥是擠注產層上下的滲透段。


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