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    水泥頂管廠
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    水泥管施工方法及主要技術措施(一)

    2020-01-02

    一.水泥排水管廠家淺談施工準備工作 

    測量放樣及清表工作應按設計邊坡及開挖高度進行,定出邊界線,表土,草皮,樹根等不合格填料應運至棄土場統一堆棄。

    1、水泥混凝土路面基層施工 

    在水泥混凝土路面基層施工前,先進行將原先路基壓實(或者自然沉降2至3個月),再鋪上水壓砂20cm進行鋪設,隨后再用壓路機進行了壓實。


    1)測量放線,按照圖紙設計位置測設機動車道砼板邊線并測量出高程,支立模板。  

    2)C15商砼基層準備:按砼板塊劃分對C15商砼基層進行高程、平整度進行復測,局部超高和不平整處采用銑刨機銑刨基層表面應清理干凈,過干應灑水進行濕潤。  

    3)模板安裝:模板采用鋼模,模板安裝時要求牢固、穩定。超深處用水泥砂漿在模板下部填實。此外,還要對模板頂部標高、垂直度、平整度、順直度進行重點控制。  

    4)砼拌和運輸:采用商品混凝土,原材料采用電子秤控制稱量的供料系統供應,以保證配合比,并保證足夠的攪拌時間。同時控制好水灰比,運輸采用混凝土泵車及時、快速地運至攤鋪現場。  

    5)攤鋪:混凝土運至模倉后,人工攤鋪成型。  

    6)振搗:按照“先四角后中間”的順序,先后采用插入式振搗器、平板振動器,振動夯梁振搗以保證混凝土的密實度。  

    7)混凝土拌合物整平時,填補板面應選用碎(礫)石較細的混凝土拌合物,嚴禁用純砂漿填補找平。經用振動梁整平后,可再用鐵滾筒進一步整平。設有路拱時,應使用路拱形板整平.整平時必須保持模板頂面整潔,接縫處板面平整。

    優質承插水泥管

    8)精平、抹光:砼充分振搗后,使用鋼滾筒壓平進行表層提漿,鋼刮尺順模刮一遍,待表面無泌水后即用鋼板壓實收光。  

    9)切縫:采用電動切縫機,專人操作,根據經驗切縫一般在混凝土澆筑后12—15小時內進行。  

    10)在混凝土基層板塊縱向鋼筋布設于兩側邊緣,橫向鋼筋及角隅鋼筋布設于脹縫及橫向邊緣,邊緣鋼筋遇接縫處斷開,同時全線設置鋼筋焊接網片。

    11)混凝土板的縱縫采用加拉桿的平縫,橫向縮縫采用設傳力桿的假縫。在板的自由邊應設置邊緣鋼筋,在板的自由邊及脹縫處的板角上部設角隅鋼筋;當混凝土板塊劃分出現錯縫時,與接縫相對應的板邊裂鋼筋;在雨水口周圍的混凝土板應進行加固處理,具體加固措施見相關設計圖紙。  

    12)鋼筋混凝土板D6焊接鋼筋網片的安放,應符合規范規定。 安放角隅鋼筋時,應先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌和物。攤鋪高度應比鋼筋設計位置預加一定的沉落度。角隅鋼筋就位時,即將混凝土拌合物壓住。  安放邊緣鋼筋時,應先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物,拍實至鋼筋設置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌合物壓住。 

    13)脹縫、縮縫、縱縫的施工,應符合規范規定。  施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直,傳力桿必須與縫壁垂直。  混凝土板養護期滿后,縫槽應及時填縫,填縫材料為聚氨酯填縫膠,在填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉入縫內。  

    14)養生:采用土工布進行養護,養生期不少于7天,養護期間禁止任何車輛與設備通行,并且延伸至28天后方可讓車輛通行。

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